隨著自動化智能化的發(fā)展，很多企業(yè)也越來越重視原料自動化處理，中央供料系統(tǒng)就是為車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，采用真空傳送方式，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。車間物料自動輸送是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要部分，所以使用中央供料系統(tǒng)越來越廣泛。

中央供料設備系統(tǒng)的傳輸技術方式有哪些：

1、彈簧上料系統(tǒng)控制裝置：

　　它是把一根螺旋彈簧裝在橡膠管內，彈簧直接由電動機驅動，在橡膠管內高速旋轉。當料斗需要上料時，啟動電動機帶動彈簧旋轉，原料被彈簧螺旋帶動上升，橡膠管上端對準料斗處開有一排料口，上升至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出排料口，進入料斗。此種上料裝置結構簡單，操作和維修都很方便，適合于粒料和粉料的輸送。

2、中央供料系統(tǒng)裝置：

　　中央供料系統(tǒng)主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等零部件組成。當中央供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風機啟動，通過吸氣管和過濾網(wǎng)，使中間儲料倉內形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央供料系統(tǒng)風機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為料斗供料從而到中央供料系統(tǒng)的作用。

3、全自動供料系統(tǒng)裝置：

　　采用一個全自動控制空氣進行管道輸送上料的方式，多應用于幾臺并列同事以及生產(chǎn)供料，在這樣學生比較研究大規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)的擠出制品車間內，輸供料系統(tǒng)由一根總供料管道，再分出數(shù)個支管道，分別給出了各個料斗供料。這種主要依靠數(shù)據(jù)壓縮空氣，采用傳統(tǒng)風管輸供料的方式，占地小，用人少,環(huán)境也比較具有清潔，可以直接用來作為輸送粒料和粉料。

中央供料系統(tǒng)能夠實現(xiàn)全車間自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。中央供料系統(tǒng)一旦某個地方出現(xiàn)故障，就會導致整個系統(tǒng)無法繼續(xù)工作，從而導致生產(chǎn)延滯，所以當面對故障時，應該提前做好應對準備，以免配件故障帶來更嚴重的損失。