供料系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行時(shí)，壓縮空氣可以通過研究吸附塔床時(shí)，由于企業(yè)受到床層阻力的影響，不可為了避免地要產(chǎn)生壓力降，動(dòng)力氣源的壓力巨大損失無疑是作為一種具有能量損失。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。自動(dòng)配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。供料系統(tǒng)的吸附床是粒徑分布均勻的散料層，壓縮空氣主要通過分析吸附床時(shí)的壓力降就是氣流在散料層中的壓力造成損失。

在供料系統(tǒng)的吸附相和再生相，吸附床對(duì)氣流的阻力不同，效果也不相同。如果在吸附階段壓縮空氣壓降是能量損失，再生階段阻力過大，將導(dǎo)致廢氣排出和水蒸氣在塔內(nèi)滯留的不良結(jié)果。因此，在吸附塔的設(shè)計(jì)中，應(yīng)計(jì)算不同條件下的吸附床阻力。(巖心干燥器的壓力損失為0.012 mpa，壓力損失很小。)

除了壓力，氣體溫度對(duì)氣流阻力也有影響。隨著壓縮空氣溫度的升高，體積變大，流速增大，氣流阻力也增大。此外，隨著溫度的升高，壓縮空氣的動(dòng)態(tài)粘度增加，導(dǎo)致塔內(nèi)流體現(xiàn)象加劇，也促進(jìn)了氣流阻力的增加。一般來說，空氣溫度的升高對(duì)無熱蓄熱式干燥器影響不大，但對(duì)有熱蓄熱式干燥器解吸階段的氣體消耗起到了積A的促進(jìn)作用。